1. संरचनात्मक विश्वसनीयता: सामग्री की ताकत, कनेक्शन प्रक्रिया और लोड प्रदर्शन की जांच करें। संरचना सभी कार्यों का आधार है और सामग्री, डिज़ाइन और मापा डेटा के आधार पर व्यापक मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
मस्तूल सामग्री और उपचार: 6061-टी6 या 6063-टी6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु (310एमपीए से अधिक या उसके बराबर तन्य शक्ति) या 316 स्टेनलेस स्टील को प्राथमिकता दें। कार्बन फाइबर हल्के वजन और इन्सुलेशन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध में सुधार के लिए सतह को हार्ड एनोडाइजिंग (मोटाई 25μm से अधिक या उसके बराबर) से गुजरना चाहिए।
अनुभागीय संरचना डिज़ाइन: बहु-खंड आस्तीन संरचनाओं को 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर अनुभाग अंतराल, समान क्रॉस-अनुभागीय कठोरता सुनिश्चित करनी चाहिए, और विस्तार के बाद हिलने से रोकना चाहिए। उच्च -अंत मॉडल ±1 मिमी की स्थिति सटीकता और पार्श्व बलों के लिए मजबूत प्रतिरोध के साथ बॉल स्क्रू ड्राइव का उपयोग करते हैं।
भार और स्थिरता सत्यापन: नाममात्र भार में पवन भार प्रभाव शामिल होना चाहिए। 14 मीटर की ऊंचाई पर, स्तर 8 हवाओं (20 मीटर/सेकेंड) के तहत झुकने का क्षण नाटकीय रूप से बढ़ जाता है, और सुरक्षा मार्जिन 50% से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए। आपूर्तिकर्ता से परिमित तत्व सिमुलेशन रिपोर्ट या पवन सुरंग परीक्षण डेटा का अनुरोध किया जा सकता है।
2. पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता: अत्यधिक परिस्थितियों में सुरक्षा स्तर, मौसम प्रतिरोध और प्रदर्शन को सत्यापित करें। उपकरण को हवा, बारिश, धूल, उच्च और निम्न तापमान और नमक स्प्रे जैसे जटिल वातावरण में स्थिर रूप से काम करना चाहिए।
सुरक्षा स्तर: समग्र सुरक्षा IP65 (धूलरोधी और जलरोधक) से कम नहीं होनी चाहिए। वाहन पर लगे या सैन्य श्रेणी के अनुप्रयोगों के लिए, भारी बारिश और धूल भरी आंधियों में सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए IP67/IP68 की सिफारिश की जाती है।
तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध: ऑपरेटिंग तापमान सीमा -40 डिग्री से +80 डिग्री तक होनी चाहिए। मोटर्स और सील को कम तापमान की भंगुरता के प्रति प्रतिरोधी होना चाहिए।
तटीय या उच्च नमक स्प्रे वातावरण में, इलेक्ट्रोकेमिकल जंग को रोकने के लिए फास्टनरों को 316 स्टेनलेस स्टील से बनाया जाना चाहिए या उन पर जंग रोधी कोटिंग होनी चाहिए।
1000 घंटे से अधिक या उसके बराबर (जीबी/टी 10125 मानक) का नमक स्प्रे परीक्षण पास करें, जिसमें कोटिंग पर कोई फफोला या छिलका न हो।
पवन प्रतिरोध और गतिशील स्थिरता: उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को शीर्ष विस्थापन, प्राकृतिक आवृत्ति और झोंकों और स्पंदित हवाओं के तहत नमी परिवर्तन का आकलन करने के लिए पवन दबाव प्रतिरोध परीक्षण और गतिशील पवन कंपन प्रतिक्रिया परीक्षण पास करना होगा, जिससे अनुनाद जोखिमों से बचा जा सके।
3. सुरक्षा तंत्र: एकाधिक सुरक्षा, आपातकालीन कार्यों और अनुपालन प्रमाणपत्रों की जाँच करें: सुरक्षा सबसे महत्वपूर्ण बात है। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों में कई अनावश्यक डिज़ाइन और सत्यापन योग्य सुरक्षा गारंटी होनी चाहिए।
भारोत्तोलन सुरक्षा प्रणाली
पावर {{0}ऑफ सेल्फ {{1}लॉकिंग: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ब्रेकिंग + मैकेनिकल लॉकिंग डबल इंश्योरेंस, पावर आउटेज के दौरान गिरने से बचाने के लिए।
ओवरलोड/ओवरहीट से सुरक्षा: मोटर में अंतर्निहित टॉर्क डिटेक्शन; ओवरलोड के मामले में स्वचालित शटडाउन और अलार्म।
दोहरी सीमा नियंत्रण: ओवरशूटिंग या विघटन को रोकने के लिए यांत्रिक + इलेक्ट्रॉनिक सीमा।
बिजली संरक्षण और ग्राउंडिंग: एक समर्पित ग्राउंडिंग टर्मिनल से सुसज्जित; ग्राउंडिंग प्रतिरोध 4Ω (GB50057 मानक) से कम या उसके बराबर, और स्वतंत्र परीक्षण दस्तावेज़ीकरण प्रदान करता है।
ऑपरेशनल रिडंडेंसी डिज़ाइन: उच्च सुरक्षा परिदृश्यों में "इलेक्ट्रिक + मैनुअल" दोहरी मोड ड्राइव होनी चाहिए; कार्य की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए बिजली कटौती के बाद मैन्युअल लिफ्टिंग संभव है।
अनुपालन और परीक्षण प्रमाणन: सीई, एफसीसी, आरओएचएस और अन्य प्रमाणपत्रों को सत्यापित करें, और सामग्री संरचना विश्लेषण, यांत्रिक संपत्ति परीक्षण (तन्यता, झुकने), और विरोधी {{1}संक्षारण कोटिंग आसंजन) पर ध्यान केंद्रित करते हुए तीसरे पक्ष परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें।